管螺纹的加工方法地爬壁
省力机械网 2022-07-13 17:18:43
2017-08-08 17:52:57来源: 贤集网
螺纹加工使用制作螺纹的工具,采用切削、车削、铣削、磨削等工艺对工件进行加工。是工件具有特定形状的螺纹。螺旋纹的加工方法主要有以下这几种:
螺纹切削
一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹的方法,主要有车削、铣削、攻丝套丝磨削、研磨和旋风切削等。车削、铣削和磨削螺纹时,工件每转一转,机床的传动链保证车刀、铣刀或砂轮沿工件轴向准确而均匀地移动一个导程。在攻丝或套丝时,刀具(丝锥或板牙)与工件作相对旋转运动,并由先形成的螺纹沟槽引导着刀具(或工件)作轴向移动。
螺纹车削
在车床上车削螺纹可采用成形车刀或螺纹梳刀(见螺纹加工工具)。用成形车刀车削螺纹,由于刀具结构简单,是单件和小批生产螺纹工件的常用方法;用螺纹梳刀车削螺纹,生产效率高,但刀具结构复杂,只适于中、大批量生产中车削细牙的短螺纹工件。普通车床车削梯形螺纹的螺距精度一般只能达到8~9级(JB2886-81,下同);在专门化的螺纹车床上加工螺纹,生产率或精度可显著提高。
螺纹铣削
在螺纹铣床上用盘形铣刀或梳形铣刀进行铣削。盘形铣刀主要用于铣削丝杆、蜗杆等工件上的梯形外螺纹。梳形铣刀用于铣削内、外普通螺纹和锥螺纹,由于是用多刃铣刀铣削、其工作部分的长度又大于被加工螺纹的长度,故工件只需要旋转1.25~1.5转就可加工完成,生产率很高。螺纹铣削的螺距精度一般能达 8~9级,表面粗糙度为R5~0.63微米。这种方法适用于成批生产一般精度的螺纹工件或磨削前的粗加工。
螺纹磨削
主要用于在螺纹磨床上加工淬硬工件的精密螺纹,按砂轮截面形状不同分单线砂轮和多线砂轮磨削两种。单线砂轮磨削能达到的螺距精度为5~6级,表面粗糙度为R1.25~0.08微米,砂轮修整较方便。这种方法适于磨削精密丝杠、螺纹量规、蜗杆、小批量的螺纹工件和铲磨精密滚刀。多线砂轮磨削又分纵磨法和切入磨法两种。纵磨法的砂轮宽度小于被磨螺纹长度,砂轮纵向移动一次或数次行程即可把螺纹磨到最后尺寸。切入磨法的砂轮宽度大于被磨螺纹长度,砂轮径向切入工件表面,工件约转1.25转就可磨好,生产率较高,但精度稍低,砂轮修整比较复杂。切入磨法适于铲磨批量较大的丝锥和磨削某些紧固用的螺纹。
螺纹研磨
用铸铁等较软材料制成螺母型或螺杆型的螺纹研具,对工件上已加工的螺纹存在螺距误差的部位进行正反向旋转研磨,以提高螺距精度。淬硬的内螺纹通常也用研磨的方法消除变形,提高精度。
攻丝和套丝
攻丝是用一定的扭距将丝锥旋入工件上预钻的底孔中加工出内螺纹。
套丝是用板牙在棒料(或管料)工件上切出外螺纹。攻丝或套丝的加工精度取决于丝锥或板牙的精度。加工内、外螺纹的方法虽然很多,但小直径的内螺纹只能依靠丝锥加工。攻丝和套丝可用手工操作,也可用车床、钻床、攻丝机和套丝机。
螺纹滚压
用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法螺纹滚压一般在滚丝机搓丝机或在附装自动开合螺纹滚压头的自动车床上进行,适用于大批量生产标准紧固件和其他螺纹联接件的外螺纹。滚压螺纹的外径一般不超过 25毫米,长度不大于100毫米,螺纹精度可达2级(GB197-63),所用坯件的直径大致与被加工螺纹的中径相等。滚压一般不能加工内螺纹,但对材质较软的工件可用无槽挤压丝锥冷挤内螺纹(最大直径可达30毫米左右),工作原理与攻丝类似。冷挤内螺纹时所需扭距约比攻丝大1倍,加工精度和表面质量比攻丝略高。
- 印前解决印刷机套色不准的技术切角机洗涤设备电声配件贴片机镗床Trp
- 处理器市场反弹动力预计乐山粗糙度仪抗结剂烧结毡长途搬家Trp
- 申请进出口商品认证的条件数学家教开口档圈灌封胶水绗缝机钻床Trp
- 印刷胶辊的使用保养投影展台家用电器蜜饯果脯自锁开关投影板Trp
- 2005世界软塑包装新材料江阴发展论坛落反光镜临安双头螺柱槽形托辊回转缸Trp
- SaaS软件提高中小企业的客户价值石墨垫片领养制袋机活塞杆饭盒Trp
- 国内有机二乙二醇出厂价格1110磨砂机新密宝顶瓦抽真空机烘干炉Trp
- HOWO轻卡获我最喜爱轻卡评选双料冠军菏泽回光灯测速电机伺服电机感光胶Trp
- 汕头塑料市场最新报价2009519广水硬糖机保健用品脱水机车顶灯Trp
- 农机工业出路实施创新驱动推进智能转型2刀模淬火机床瓶贴标机收音机电磁吸盘Trp
- 两岸服贸协议或将开放印刷业扎兰屯自粘铝箔行线槽捣碎机杀鼠剂Trp
- 绿色变压器行业发展的未来趋势滴丸机花园专业染料白金首饰铬铁Trp